1.工藝注射量

注射量是指注塑機螺桿（或柱塞）在注射時，向模具內所注射的物料的熔體質量（g），這實際注射量又稱工藝注射量，這與注射螺桿直徑D、和注射行程有關；螺桿所能推進的最大容積又稱理論注射容積即注射機的額定注射量。

TY-7003注塑機，射膠量25cm³ 定制款50cm³，滿足多種試樣或模具的注射量需求。

2.或稱計量行程

每次注射程序終止后，螺桿是處在料筒的最前位置，當預塑程序到達時，螺桿開始旋轉，物料被輸送到螺桿頭部，螺桿在物料的反壓力作用下后退，直至碰到限位開關為止，該過程稱預塑過程或計量過程，螺桿后退的距離稱為預塑行程或稱計量行程。

工藝注射量的大小與預塑行程的精度有關：如果預塑行程調節太小會造成注射量不足，反之則會使料筒每次注射后的余料太多，使熔體溫度不均或過熱分解；對于熱穩定性好的塑料，預塑行程大也沒有問題。預塑行程的重復精度會影響注射量的波動。TY-7003注塑機采用臺達PLC程序控制，可自由設置計量行程。

3.防延量（松退、倒縮）

防延量是指螺桿預塑到位后，又直線地倒退一段距離，使計量室中熔體的比容增加，內壓下降，防止熔體從計量室（即通過噴嘴或間隙）向外流出。這個后退動作稱防流延，后退的距離稱防延量或防流延行程。

4. 螺桿轉速

螺桿轉速影響注塑物料在螺桿中輸送和塑化的熱力程和剪切效應，是影響塑化能力、塑化質量和成型周期等因素的重要參數。隨螺桿轉速的提高，塑化能提提高、熔體溫度及熔體溫度的均勻性提高，塑化作用有所下降。TY-7003注塑機加料轉速0.1-100rpm可調，滿足不同材料對轉速的要求。